加成型模具硅胶

加成型模具硅胶

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一、产品概述

产品简介:加成型硅胶也叫铂金硅胶,属于沉淀法硅胶,是双组分室温硫化液体硅胶原料的一种,分为AB两组分进行单独包装,固化前A和B组分均为较低粘度的半透明粘稠状液体,当A和B以1∶1重量比例混合,在室温下即可完成交联反应,固化后形成具韧性的弹性体,是制模的优良材料。

硫化原理:加成型硅胶是基于有机硅生胶端基上的乙烯基(或丙烯基)和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应(氢硅化反应)来完成的,在反应中,含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂(硫化剂)氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。

AB混合后,即使在密封的环境下也能正常的固化,固化过程中不放热,无低分子副产物放出,在室温环境下即可完成固化,如果需要加快胶体的固化速度,也可以进行升温(60℃~80℃)固化,温度越高固化越快。此外,加成型的室温硫化硅橡胶与油粘土、502胶水、双面粘胶带、合成橡胶、缩合型硅橡胶接触后会出现无法固化或固化不完全现象,请加予注意。

产品成份:加成型硅胶主要成分是107基胶、甲基硅油、含氢硅油、乙烯基硅油以及催化剂。含氢的聚硅氧烷交链剂作A组分,铂金催化剂和含乙烯基有能团的有机硅聚合物作为B组分。

二、产品特性

  • 操作简单快速,易脱模;
  • 低粘度,自然排泡,易于灌注;
  • 可室温或升温固化;
  • 不受厚度影响,能深度里外同步固化;
  • 收缩率低至千分之一;
  • 食品级,环保安全,无毒无味;
  • 使用温度-50~250℃,可进烤箱;
  • 高抗撕裂,拉伸强度高;
  • 可多次重复使用,翻模次数多。

三、产品参数

加成型模具液体硅胶技术参数表
型号 RTV-11-00 RTV-11-05 RTV-11-10 RTV-11-15 RTV-11-20 RTV-11-30 RTV-11-40
颜色 A 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明
B 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明
A+B 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明 半透明
密度(g/cm3) A 1.02~1.05 1.02~1.05 1.05~1.07 1.06~1.08 1.08~1.10 1.08~1.10 1.10~1.12
B 1.02~1.05 1.02~1.05 1.05~1.07 1.06~1.08 1.08~1.10 1.08~1.10 1.10~1.12
A+B 1.02~1.05 1.02~1.05 1.05~1.07 1.06~1.08 1.08~1.10 1.08~1.10 1.10~1.12
粘度(Mpa.s) A 4000±1500 5000±1500 6000±1500 7000±1500 8000±1500 11000±1500 22000±1500
B 6000±1500 7000±1500 8000±1500 9000±1500 10000±1500 13000±1500 24000±1500
A+B 5000±1500 6000±1500 7000±1500 8000±1500 9000±1500 11000±1500 22000±1500
配比(A:B) 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 100:2
操作时间(分钟) 25~35 25~35 25~35 25~35 25~35 25~35 25~35
固化时间(小时) 3~4 3~4 4~5 4~5 4~6 5~7 6~8
硬度(shore A) 1 5±2 10±2 15±2 20±2 30±2 38~40
撕裂强度(KN/m) ≥3 ≥10 ≥14 ≥19 ≥18 ≥19 ≥18
拉伸强度(Mpa) ≥2.0 ≥2.5 ≥3.0 ≥3.2 ≥3.8 ≥4.0 ≥4.3
伸长率(%) ≥550 ≥550 ≥500 ≥450 ≥430 ≥380 ≥330
收缩率(%) ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
耐温性能(℃) -50~250 -50~250 -50~250 -50~250 -50~250 -50~250 -50~250

备注说明:

  • 1、操作时间是指该材料A、B组分按1:1比例混合在室温下可保持多长时间的流动性。
  • 2、加成型模具硅胶的固化时间取决于温度的影响,温度越高固化越快。
  • 3、颜色常规为半透明,如需其他颜色可用硅胶色浆在B组分调制在混合。
  • 4、以上常参数为常规参数,其他参数可根据需求调配。

四、产品用途

加成型铂金硅胶具有环保、无毒、无味、低收缩等优点,主要用于制造无异味,低收缩,对人体皮肤无伤害的有机硅模具或制品。广泛应用于肥皂、蜡烛、巧克力、糖果、蛋糕、烘培等硅橡胶模具制造,还可用于制造成人性用品的制作。

巧克力硅胶模具
巧克力硅胶模具
食品硅胶模具
食品硅胶模具
蛋糕硅胶模具
蛋糕硅胶模具
蕾丝翻糖硅胶模具
蕾丝翻糖硅胶模具
烘培硅胶模具
烘培硅胶模具
食品烘培硅胶模具
食品烘培硅胶模具
冰淇淋硅胶模具
冰淇淋硅胶模具
小兔子蛋糕硅胶模具
小兔子蛋糕硅胶模具

五、使用方法

第一步:【搭建模框】根据模型大小,搭建合适的模框,注意四周要密封完全,防止倒胶后液体硅胶渗出。

第二步:【模型固定】将模型固定在框框正中间,并用胶水粘住,防止倒胶后模型上浮变位。

第三步:【调配硅胶】根据AB配比说明,按重量比例称取适量缩合型模具液体硅胶。

第四步:【混合搅拌】将称取的液体硅胶AB组分混合并充分搅拌均匀。

第五步:【真空脱泡】如有条件请将混合搅拌好的硅胶进行进空脱泡处理。

第六步:【倒入硅胶】将液体硅胶倒入模框,以盖过模型最高位1-2厘米为宜。

第七步:【固化开模】放置平整处,等待完全固化后即可开模完成硅胶模具制作。

硅胶模具制作图文教程

  • 固定模型
    1. 固定模型
  • 调配硅胶
    2. 调配硅胶
  • 硅胶调色
    3. 硅胶调色
  • 硅胶真空脱泡
    4. 真空脱泡
  • 倒入硅胶
    5. 倒入硅胶
  • 固化开模
    6. 固化开模

六、注意事项

  • 1、大量使用前先使用小型测试项目来确定产品的适用性。
  • 2、A、B组分要按正确重量比例充分搅拌均匀,以免出现不固化。
  • 3、如有条件建议进行真空脱泡处理,以消除气泡。
  • 4、请使用相同型号和批次的A、B组分混合。
  • 5、如要加入其他试剂或材料,请自行少量测试可行性,避免造成浪费。
  • 6、AB组分混合后粘度会随时间增加,应在操作时间范围内将混合配好的胶料使用完。
  • 7、推荐在室温(20-30℃)温度下进行固化,低于5℃会难以固化,如要升温建议在60~80℃。
  • 8、本品催化剂极易因中毒而失去活性, 应避免物料接触含氮、磷、硫的化合物及有机锡之类重金属化合物,并保持器皿洁净。
  • 9、由于硅胶模具会热胀冷缩,为提高制作尺寸精度,浇筑树脂前,请先把硅胶模具加温烤模至树脂固化过程中的温度。
  • 10、避免强烈的阳光直射,存放于阴凉干燥处。
  • 11、长期存放会略有增稠,贮存期超过所标期限时并不意味着本产品完全不可用。

安全事项

  • 1、加成型硅胶无毒无害,毋须专门预防措施,即仅要求采用一般的工业卫生保健规范。
  • 2、戴橡胶手套有助于减少皮肤接触。
  • 3、使用中不要用手揉眼睛,请采取适当的预防措施,如使用护目镜等。
  • 4、如果发生眼睛接触,请用水冲洗15分钟后请医生诊断。
  • 5、请放在儿童接触不到的地方。

七、产品包装

根据加成型模具液体硅胶产品配比(A:B=1:1)及特性,我们提供以下七种包装规格:

  • 500g = A:250g+B:250g
  • 1kg = A:500g+B:500g
  • 6kg = A:3kg+B:3kg
  • 10kg = A:5kg+B:5kg
  • 20kg = A:10kg+B:10kg
  • 50kg = A:25kg+B:25kg
  • 400kg = A:200Kg+B:200Kg
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