无真空机翻模减少硅胶气泡的七个技巧

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在使用模具液体硅胶制作硅胶模具翻模时,如果不真空脱泡处理做出来的模具会很多气泡,会导致翻出来的制品不美观,但现实中不少用户是没有真空机的,针对这个棘手问题RTVSI网站总结了无真空机翻模减少硅胶气泡的七个技巧供大家参考。

有气泡的硅胶模具

一般来说模具液体硅胶粘度值低于10000CPS的能够在操作时间(30~50分钟)内自然消泡,高于10000CPS粘度的则比较难自然消泡,这时就可以使用一些技巧来减少气泡的产生。

技巧一:如无需高硬度的需求,尽可能选择低硬度加成型模具硅胶,这类硅胶粘度会相对更低,气泡更容易自消泡。

技巧二:缩合型模具硅胶减少固化剂用量(1%~1.5%),加成型模具硅胶选择操作时间在30分钟以上的,这样可以延长操作时间,让液体硅胶有更多时间排泡,但这样做固化时间也会更久。

技巧三:气泡的产生主要在AB混合搅拌时,搅拌时间朝同一方向搅拌可减少气泡,倒胶时拉高距离,对着模具上最高点位置,让液体硅胶在模框里自然流平也可减少气泡。

硅胶脱泡真空机

技巧四:倒胶前先在模型表面用刷子涂刷一层,待其气泡消散并初步固化后,倒入剩余的硅胶直至盖高最高点,这样就避免了硅胶模具和模型接触面是平整无气泡的。

技巧五:液体硅胶原料一般在5℃下是比较难固化的,因此可通过降低温度来延长操作时间,让气泡自然消除,具体做法是将灌好胶的模具放入冰箱,注意不能接触到水滴否则无法固化造成报废。

技巧六:借助家庭常用的吹风机将表面的气泡吹掉。

技巧七:加入硅油降低粘度,但要注意这种方法会导致硅胶固化后性能下降,注意不能加太多。

以上就是我们总结的无真空机翻模减少硅胶气泡的七个小技巧,大家在翻模时可根据实际情况和场景选择适合的方法。

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